運用原材料在亞音速髙速氣旋的功效下，氣流粉碎機得到比較大的機械能，進而做到破碎原材料的目地，它能將原材料生產(chǎn)加工成特細的粉末狀(﹤10μm)。該技術性的運用基本上遍布全部的細致生產(chǎn)加工制造行業(yè)，如化工、藥業(yè)、食品類、塑膠、煤業(yè)、金屬復合材料等，在很多特殊的粉體設備行業(yè)占據(jù)獨特的影響力。

二、它具備以下特性

1。破碎溫度低，可破碎熱敏性、低融點的原材料。依據(jù)髙速噴涌氣旋的焦耳-湯姆遜效應，當汽體有噴頭噴涌而絕熱變形時，汽體會本身制冷，進而相抵了原材料撞擊和磨擦造成的發(fā)熱量。

2。生產(chǎn)制造周期時間短，收粉率高。因為髙速撞擊與密閉式破碎，原材料間相互撞擊的幾率大，煙塵亦無滲漏。

3。可得到高純(環(huán)境污染少)、粒徑勻稱的商品(總計頻率達D95之上)。

4。對一些迫不得已用濕式破碎的原材料，也可以用氣旋破碎開展干式破碎，可得到勻稱而細微的粉末狀。

5?？赏瓿啥喾N多樣聯(lián)合操作，破碎另外可完成干躁實際操作。

三、氣旋破碎技術性在中藥材細致生產(chǎn)加工中的常見問題

氣旋破碎技術性是一種的破碎技術性，它運用于中藥材的細致生產(chǎn)加工的科學研究才不久發(fā)展，存在的不足還許多。中藥材與一般的無機物礦物質對比具有共通性又有其本身的特性，其破碎加工工藝是不是可控性是該技術性可否運用于中藥材細致生產(chǎn)加工的關鍵難題，對于此事需開展下列2個層面的科學研究：

1、是融合粉體設備的一般特點和中草藥材本身特性，明確制取生產(chǎn)流程為：中藥材→基本破碎→氣旋破碎→颶風分離出來→質量檢驗→包裝→制成品。

2、是開展制取加工工藝主要參數(shù)的挑選和提升：①干躁水份：風干是以便操縱水份，而水份通常危害原材料的特點，一般覺得水份越低越易破碎，規(guī)定水份﹤4%，為此為指標值去挑選和提升風干方法、風干溫度、風干時間等要素。②氣旋破碎主要參數(shù)：氣流粉碎機的關鍵性能參數(shù)包含破碎室直徑(m)。

破碎工作壓力(Mpa)、投料工作壓力(Mpa)、供氣量(m3。min-1)、產(chǎn)出量(kg。h-1)、空氣壓縮機輸出功率(kw)、給料機粒度分布等。挑選商品粒度分布為試驗指標值，開展正交試驗設計方案和甄選氣流粉碎機的性能參數(shù)。③粉體設備等級分類主要參數(shù)投料量、二次排風量。以等級分類粒度為指標值正交和挑選粉體設備等級分類主要參數(shù)。

四、如何選擇商品評定指標值

中藥材粉體設備是由諸多的單獨顆粒構成的結合體，粉體設備的特性既受單獨顆粒特性的危害，也與顆粒中間的相互影響有關鍵聯(lián)絡，因此體現(xiàn)粉體設備的品質就包括了兩大類關鍵主要參數(shù)：單獨顆粒主要參數(shù)和粉體設備指數(shù)主要參數(shù)。但一般以其基礎特點主要參數(shù)如粒度、粒徑、比表面、潮濕性、流通性為關鍵研究對象。

五、怎樣運用中藥材超微粉碎體

1、是處理粉體設備集聚的難題

化學物質經(jīng)超微化后比表面明顯提升，表面很高，因此有明顯的互相吸引住而做到平穩(wěn)的趨于。為避免粉體設備的集聚，使其處在單分散化情況，可采用適合的金屬表面處理和包裝設計。

2、是處理有機化學獲取全過程中存有的技術性難題

中藥材的運用無非二種方式：獲取當藥和立即當藥。從獲取角度觀察有兩個難題，其一是粉體設備的分散化難題，其二是獲取全過程中的融化難題，這就需根據(jù)挑選和提升獲取加工工藝主要參數(shù)(包含獲取溫度、獲取時間、獲取溶媒的類型等)來處理。

3、是處理身體之外溶出度測量中的技術性難題

從中藥材立即當藥的視角看來，用超微中藥粉體設備做成的中藥制劑，其關鍵的難題是身體之外總混技術性的建立。處理此難題的對策是開展挑選總混物質、總混方式的方法學調查，指標值成份綜合性選中。

4、是處理藥效學認證的技術性難題

藥效學是表明中藥材硅微粉對成分是不是儲存及提高藥力的強有力的認證方式。有參考文獻報導根據(jù)原生態(tài)中藥材超微小粉中藥制劑和傳統(tǒng)手工藝中藥制劑的藥效學研究表明，硅微粉可明顯提升中藥材的藥效學特異性，但認證方式的建立尚需深入分析。

六、氣旋破碎技術性在中藥材細致生產(chǎn)加工中的運用現(xiàn)況和市場前景

現(xiàn)階段運用氣旋破碎科研開發(fā)的中藥材種類還非常少，關鍵限于一些功效與眾不同的珍貴粗料中藥材，已見報導的有高麗參、山參、天然珍珠、三七、蜂花粉等，但試驗數(shù)據(jù)信息很少，感染力不強，一些保健品的開發(fā)設計也僅僅不久發(fā)展，均未產(chǎn)生寬闊的銷售市場。

將氣旋破碎引進技術中藥材的生產(chǎn)加工階段，可研制出全新升級的破碎技術性加工工藝，它既豐富多彩了傳統(tǒng)式中藥炮制的內容，又能為中藥材的生產(chǎn)加工和生產(chǎn)制造產(chǎn)生全新升級的外貌，變成中藥材制造行業(yè)的新技術應用芽眼。中藥材超微粉后，在獲取加工工藝中為與溶媒的觸碰總面積提升。

因此獲取方法趨向簡單化，獲取時間減少，轉移率提升，那樣既節(jié)省了時間，加速了生產(chǎn)周期，又節(jié)省了電力能源，還提升了原材料的開發(fā)利用度。在以粉體設備為原材料的固態(tài)中藥制劑中，超微粉可明顯改進其外型特性及其溶解性、溶出度、消化率、粘合力、溶出度等各個方面的藥理學主要參數(shù)?？偠灾?，靈活運用氣旋破碎超微技術性，能夠提升中藥材工業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)新的作用。