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哪些問題會導(dǎo)致氣流粉碎機出現(xiàn)內(nèi)速差?

氣流粉碎機壓縮空氣經(jīng)過過濾干燥后,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射到粉碎室,在多個高壓氣流的交匯點反復(fù)碰撞、摩擦、剪切、粉碎,粉碎的材料在鼓風(fēng)機的吸引力下,隨著氣流的上升移動到等級區(qū)域。


氣流粉碎機


在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下,將粗細物料分離出來,符合粒度要求的細粒通過分級輪進入旋風(fēng)分離器和除塵器收集,粗粒下降到粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。


超細氣流粉碎機易損件損耗低,所有易損件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)耐磨材料,壽命長。少量易磨件由特殊耐磨材料制成,體積小,重量輕,易于更換配件。超微氣流粉碎機由料倉、機械氣流粉碎機、鼓風(fēng)機、旋風(fēng)機、振動篩、液氮罐等組成。


該深冷氣流粉碎機系統(tǒng)以液氮為冷源,粉碎材料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化容易粉碎的狀態(tài)后,進入機械氣流粉碎機,通過葉輪高速旋轉(zhuǎn),材料與葉片、齒盤、材料與材料之間的反復(fù)沖擊、沖突、剪切、摩擦等綜合作用,達到粉碎效果。下面就給大家介紹一下如何提高氣流氣流粉碎機的設(shè)備利用率。


內(nèi)部速度差異問題,讓大家更好的使用,在這方面增加我們的知識。為什么有些氣流粉碎機設(shè)備內(nèi)部存在速度差異?這主要是因為錘子的錘子速度與機器中的材料不同,所以速度不同。如果這個速差減小,氣流粉碎機設(shè)備的效率會增加。


正確調(diào)整錘子的間隙是為了調(diào)整錘子的間隙,提高效率。但是,考慮到屏幕和錘子的壽命和磨損,該措施不能長期解決問題。


合理使用篩子的反毛刺是為了將篩子的毛孔放入內(nèi)部,可以增加摩擦力,但篩子的毛刺被研磨時沒有效果。增加吸力是為氣流粉碎機增加負壓。雖然有一定的效果,但是會增加篩錘的磨損,也會增加吸力消耗。



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