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物料粉碎技術(shù)作為眾多工業(yè)領(lǐng)域的核心環(huán)節(jié),圓盤式氣流粉碎機(jī)正逐步成為這一領(lǐng)域佼佼者

圓盤式氣流粉碎機(jī)作為一種高效、精細(xì)的粉碎設(shè)備,在多個行業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場的不斷發(fā)展,圓盤式氣流粉碎機(jī)的多維優(yōu)勢顯得尤為重要

氣流粉碎機(jī)以其獨(dú)特的低溫粉碎技術(shù),在眾多行業(yè)中展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用前景和顯著的技術(shù)優(yōu)勢

氣流粉碎機(jī)作為一種高效節(jié)能的粉體加工設(shè)備,在化工和醫(yī)藥行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色

圓盤式氣流粉碎機(jī)作為一種高效、精細(xì)的粉碎設(shè)備,在現(xiàn)代工業(yè)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用

隨著各行業(yè)對原料細(xì)度要求的不斷提高,氣流粉碎機(jī)的應(yīng)用前景將更加廣闊

實(shí)驗(yàn)型氣流粉碎機(jī)在實(shí)驗(yàn)室及小量生產(chǎn)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用

圓盤式氣流粉碎機(jī)憑借其優(yōu)勢逐漸成為提升粉碎效率的關(guān)鍵設(shè)備

氣流粉碎機(jī)以高效能、高純凈度、粒度可調(diào)、廣泛適應(yīng)性優(yōu)勢,成為微粒制備領(lǐng)域的中流砥柱

氣流粉碎機(jī)使用中的常見問題如何讓解決?

對于原材料的質(zhì)量要求在產(chǎn)品加工工業(yè)中是非常重視的,因?yàn)樗鼈兂3J怯绊懕容^終成品質(zhì)量的重要因素之一。一種產(chǎn)品的原料粒度小,精度高,可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,因此企業(yè)經(jīng)常采用氣流粉料進(jìn)行物料加工,以達(dá)到原料的品質(zhì)。但平時使用時,經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的問題,本文就談?wù)剼饬髯枞土魉俨畹膯栴},希望對大家有所幫助。




第一,堵塞問題。

進(jìn)給速度過快,負(fù)載過大,造成堵塞。工作時,隨時注意流量計(jì)指針偏斜角度大,如超過電流,說明電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行,長時間超負(fù)荷運(yùn)行,會燒壞電機(jī)。磨機(jī)速度高,負(fù)荷大,負(fù)荷波動大。所以一般軋機(jī)電流控制在大約85%的軋機(jī)電流。


因進(jìn)水過快,排氣量過大而引起的排氣管堵氣、輸送設(shè)備不匹配,會造成堵塞排水管風(fēng)減弱或平靜。發(fā)現(xiàn)故障,首先要明確出貨設(shè)備,不變,調(diào)整進(jìn)料量,保證設(shè)備正常運(yùn)行。錘子,老化,篩分,破碎,密封材料含水率過高,會使氣流中的磨粉堵塞。錘擊和研磨的工作狀態(tài)要定期更新,并定期對屏幕進(jìn)行檢查,這樣可以提高生產(chǎn)效率,提高可靠性。


第二,速度差異問題。

其主要原因是錘片與物料在錘擊速度上存在一定的差異,導(dǎo)致了錘擊速度差。若此速度差不能處理,則會影響氣流粉碎機(jī)的效率。因此,我們有必要降低機(jī)器內(nèi)部的轉(zhuǎn)速差,有什么辦法可以解決?


調(diào)節(jié)錘篩間隙的方法:調(diào)節(jié)錘篩間隙的方法,再來提率。但這一方法并不能解決長期存在的問題,因?yàn)楹Y子和錘子都需要使用壽命,而且還會產(chǎn)生磨損。


合理使用篩的反面毛刺:將篩沖孔發(fā)毛的一面放入,這樣摩擦力會增大,但篩孔毛刺被磨光后,就不會有這種效果增加吸風(fēng):在氣流粉碎機(jī)上加負(fù)壓,雖然起到一定的作用,但會增加篩片和錘片的磨損程度,同時也增加了風(fēng)耗。



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