流化床氣流粉碎機裝置主要由主機、分級、分選、除塵等組成，其工藝流程簡單、操作方便、能耗低、產(chǎn)量高、占地面積小。破碎產(chǎn)物粒度分布窄，粒度分布大。因其輸送物料采用大風(fēng)量，傳熱效果好，可有效降低箱內(nèi)溫度，對熱敏性物料有較強的適應(yīng)性。在醫(yī)藥.化工.農(nóng)藥.食品.涂料.合成樹脂.粉末冶金.生物工程.高分子材料及其它物料的粉碎。并且可以以惰性氣體為循環(huán)氣，進(jìn)行特殊的粉碎加工。

所述壓縮空氣經(jīng)過冷卻.過濾后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎腔，在壓差作用下使物料流態(tài)化，被加速的物料集中在多個噴嘴的交匯點。引起強烈沖擊，碰撞，研磨，剪切以達(dá)到超細(xì)顆粒，然后將粉碎的粉末隨上升氣流輸送到上部的渦輪分級機。微粉經(jīng)分級輪離心力和風(fēng)機抽力作用，排出符合細(xì)度的微粉，進(jìn)入下級分級繼續(xù)分選或收集，凈化氣體由引風(fēng)機排放。

材料通過螺旋進(jìn)料器或真空傳送器進(jìn)入粉碎室內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與帶齒襯套的定子之間受到了沖擊剪切和氣流的高頻振動而粉碎。隨后，在氣流的帶動下，通過導(dǎo)流的引導(dǎo)進(jìn)入中心分級區(qū)分選，細(xì)粉作為成品與氣流通過分級渦輪從中心管中排出，通過分選裝置分離，集塵由集塵器收集，凈化后的空氣由風(fēng)機排出，粗粉末在重力和離心力的作用下回落至粉碎區(qū)再粉碎。