來(lái)源 :賽山粉體 / 作者 : 賽山粉體 / 發(fā)表時(shí)間 : 2021-12-30 / 瀏覽量 : 640
超微磨機(jī)的粉碎機(jī)理主要取決于其適用范圍廣,成品細(xì)度高,典型的物料有:超硬金剛石、碳化硅、金屬粉末等,高純要求的:陶瓷色料,醫(yī)藥,生化等,低溫要求的:醫(yī)藥,PVC。它可以把氣源部分的普通空氣轉(zhuǎn)換成氮?dú)?、二氧化碳和其他惰性氣體,使機(jī)器成為惰性氣體保護(hù)裝置,適合于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎和分級(jí)加工。
超微氣流粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切等形式,實(shí)現(xiàn)干物料超微粉碎的裝置。該設(shè)備包括圓柱粉碎室、研磨輪、研磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、材料采集系統(tǒng)等。材料經(jīng)輸送通道進(jìn)入柱形粉碎室,由研磨軌道作周向運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓,剪切后實(shí)現(xiàn)粉碎。破碎物料經(jīng)風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室,進(jìn)入物料收集系統(tǒng),經(jīng)濾袋過(guò)濾,排出空氣,物料,粉塵被收集,粉碎。藥品經(jīng)超微型化處理后,其比表面積顯著增加,表面能量比較高,相互吸引力強(qiáng),發(fā)展趨于穩(wěn)定
通過(guò)適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砑鞍b工藝,可防止粉末團(tuán)聚并形成單一分散。解決了化學(xué)萃取過(guò)程中的工藝問(wèn)題。使用中成藥的方法只有兩種,提取和直接服用。在萃取方面,主要有兩大難題:一是粉末的分散,二是萃取過(guò)程中的糊化。要解決這個(gè)問(wèn)題,就必須選擇并優(yōu)化提取工藝參數(shù)包括提取溫度、提取時(shí)間、提取溶劑種類等。并解決體外溶出度測(cè)定的技術(shù)難點(diǎn)。在中成藥的直接應(yīng)用方面,中藥超微粉碎機(jī)粉碎制劑的核心問(wèn)題是體外溶出技術(shù)的建立。
為此,需要對(duì)溶出劑和溶出法進(jìn)行方法學(xué)研究,并對(duì)指標(biāo)組成進(jìn)行綜合選擇。比較終解決了藥效鑒定的技術(shù)難題。粉碎后,藥效學(xué)是驗(yàn)證有效成分保存并強(qiáng)化的比較有效方法。其藥效學(xué)活性還有待于進(jìn)一步的研究來(lái)證實(shí)。中藥超微粉磨已開(kāi)始將氣流粉碎技術(shù)引入其中。
常規(guī)中草藥都是采用氣流粉碎技術(shù),局限于一些獨(dú)特珍貴的中草藥??諝饽ナ且豁?xiàng)創(chuàng)新性的粉碎技術(shù),它給中藥的加工、生產(chǎn)帶來(lái)了全新的面貌。中藥超微粉碎機(jī)的提取方法越來(lái)越簡(jiǎn)單,提取時(shí)間也越來(lái)越短。中醫(yī)藥超微粉磨的出現(xiàn),比較大地節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)周期,提高了中藥原料的利用率。