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物料粉碎技術(shù)作為眾多工業(yè)領(lǐng)域的核心環(huán)節(jié),圓盤式氣流粉碎機(jī)正逐步成為這一領(lǐng)域佼佼者

圓盤式氣流粉碎機(jī)作為一種高效、精細(xì)的粉碎設(shè)備,在多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場的不斷發(fā)展,圓盤式氣流粉碎機(jī)的多維優(yōu)勢顯得尤為重要

氣流粉碎機(jī)以其獨(dú)特的低溫粉碎技術(shù),在眾多行業(yè)中展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用前景和顯著的技術(shù)優(yōu)勢

氣流粉碎機(jī)作為一種高效節(jié)能的粉體加工設(shè)備,在化工和醫(yī)藥行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色

圓盤式氣流粉碎機(jī)作為一種高效、精細(xì)的粉碎設(shè)備,在現(xiàn)代工業(yè)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用

隨著各行業(yè)對原料細(xì)度要求的不斷提高,氣流粉碎機(jī)的應(yīng)用前景將更加廣闊

實(shí)驗(yàn)型氣流粉碎機(jī)在實(shí)驗(yàn)室及小量生產(chǎn)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用

圓盤式氣流粉碎機(jī)憑借其優(yōu)勢逐漸成為提升粉碎效率的關(guān)鍵設(shè)備

氣流粉碎機(jī)以高效能、高純凈度、粒度可調(diào)、廣泛適應(yīng)性優(yōu)勢,成為微粒制備領(lǐng)域的中流砥柱

圓盤式氣流粉碎機(jī)實(shí)現(xiàn)低溫?zé)o介質(zhì)粉碎技術(shù)

圓盤式氣流粉碎機(jī)是一種利用高速氣流將材料帶入粉碎室,在多個(gè)噴嘴噴射的高速氣流驅(qū)動(dòng)下,切線噴射到粉碎壁上,達(dá)到摩擦粉碎效果的設(shè)備。它具有以下優(yōu)點(diǎn):

 


一、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎


圓盤氣流粉碎機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力源,無需添加任何介質(zhì),可實(shí)現(xiàn)恒溫或低溫粉碎過程,特別適用于熱敏度、低熔點(diǎn)、含糖、揮發(fā)性材料的粉碎。這可以保證材料的質(zhì)量和活性,避免高溫引起的材料變質(zhì)或分解。


二、無傳動(dòng)部件,易于拆卸和清洗


圓盤式
氣流粉碎機(jī)無傳動(dòng)部件,操作經(jīng)濟(jì),維護(hù)方便。主機(jī)本體由整個(gè)鋼板經(jīng)數(shù)控加工而成,無焊縫,無死角,無庫存風(fēng)險(xiǎn)。它可以很容易地實(shí)現(xiàn)在線清潔和在線滅菌,滿足GMP要求。這樣可以保證設(shè)備的清潔衛(wèi)生,避免因污染而影響材料的質(zhì)量和安全。


三、產(chǎn)品粒度可控,純度高


圓盤氣流粉碎機(jī)通過調(diào)整粉碎室的縱向深度、粉碎壓力或進(jìn)料速度來控制粉碎細(xì)度。產(chǎn)品粒度為D50:2~100μm之間可以任意調(diào)整。圓盤氣流粉碎機(jī)利用材料本身的碰撞來完成粉碎,不同于機(jī)械粉碎依靠刀頭或錘頭對材料的沖擊,因此設(shè)備耐磨,產(chǎn)品純度高。內(nèi)襯、分級(jí)輪、噴嘴等關(guān)鍵部件可由氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等陶瓷材料制成。


圓盤式氣流粉碎機(jī)主要由進(jìn)料系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、氣體分類系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部件組成。進(jìn)料系統(tǒng)通過輸送帶將待粉碎的物料送入粉碎室,噴射系統(tǒng)通過切線噴射將高速氣流噴入粉碎室,將物料噴入圓盤表面。磨料系統(tǒng)用于研磨和分級(jí)粉末。氣體分類系統(tǒng)將高速氣流分離為細(xì)粉,并通過氣體處理設(shè)備進(jìn)行環(huán)保處理。


圓盤氣流粉碎機(jī)適用于莫氏硬度低于9種材料的干粉碎,特別適用于高硬度、高純度、高附加值材料的粉碎。廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、電池材料、非金屬礦石、食品、保健產(chǎn)品、化妝品等行業(yè)。例如,它可以用于粉碎烏洛托品、布洛芬、茶堿、西洛其唑、維生素C等醫(yī)療原料,也可以用于粉碎鈷酸鋰、氫氧化鋰、碳酸鋰等小顆粒電池材料,也可以用于粉碎顏料、染料、印刷油墨等非金屬礦物。